鏜孔組合機床的優(yōu)點在于它的多功能性和高效性。它可以在同一臺機床上完成多種加工操作，減少了工件的夾持和轉(zhuǎn)移次數(shù)，提高了加工效率和精度。廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機械制造等領(lǐng)域，用于加工各種類型的內(nèi)孔和表面。
　　鏜孔組合機床的原理介紹：
　　1.它是一種用于加工工件內(nèi)徑的機床。它通過將刀具放置在機床主軸上，并將工件固定在工作臺上，實現(xiàn)對工件內(nèi)徑的加工。鏜床通常采用旋轉(zhuǎn)刀具和進給運動的方式進行加工。
　　2.通過將刀具放置在機床主軸上，并將工件固定在工作臺上，實現(xiàn)對工件表面的加工。銑床通常采用刀具旋轉(zhuǎn)和工作臺進給運動的方式進行加工。
　　3.結(jié)合了鏜床和銑床的功能，可以實現(xiàn)對工件內(nèi)徑和表面的加工。它通常具有兩個主軸：一個用于鏜床加工，另一個用于銑床加工。工件被夾持在工作臺上，可以進行旋轉(zhuǎn)和進給運動。
　　4.刀具被安裝在鏜床主軸上，通過旋轉(zhuǎn)和進給運動，切削工件內(nèi)徑，達到所需的尺寸和精度。完成鏜床后，可以進行銑床加工。刀具被安裝在銑床主軸上，通過旋轉(zhuǎn)和進給運動，切削工件表面，實現(xiàn)平整度和粗糙度的要求。
　　鏜孔組合機床的維護保養(yǎng)方法：
　　1.定期清潔機床的外部和內(nèi)部部件，包括切削液槽、滑道、導(dǎo)軌、刀具和夾具。使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ?，確保清除灰塵、切屑和其他污物。清潔后，應(yīng)及時擦干和潤滑機床表面。
　　2.定期檢查和添加潤滑油或潤滑脂，以確保機床各部件的良好潤滑。根據(jù)機床的使用頻率和制造商的建議，定期更換潤滑油或潤滑脂，并清洗潤滑系統(tǒng)。
　　3.定期檢查機床的各個部件，如導(dǎo)軌、絲杠、主軸等，以確保其準確性和穩(wěn)定性。如有必要，進行調(diào)整和校準，以保持機床的精度和性能。
　　4.定期檢查和更換刀具，避免使用磨損嚴重或損壞的刀具。在使用刀具之前，確保其清潔和鋒利。刀具的正確使用和維護可以提高加工質(zhì)量和工具壽命。
　　5.根據(jù)機床的使用情況和制造商的建議，制定定期保養(yǎng)計劃。這包括更換零部件、檢查電氣系統(tǒng)、清洗冷卻系統(tǒng)等。定期保養(yǎng)可以及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，防止機床故障和損壞。